SUMMIT Aufzugslastgewichtungsgerät 2000kg RHP-G-OMS-560 Überlastkontrollgerät

Herkunftsort NINGBO-STADT, CHINA
Markenname SUMT, ANT
Modellnummer OMS-560-RHP-G-2T
Min Bestellmenge MOQ: 10 Stück
Preis USD80-150/PC
Verpackung Informationen Box + Karton, 10SETS/Karton, 22kg/Karton, Kartongröße: 38X31.5X32cm
Lieferzeit 3-20 Werktage abhängig von der Quantität
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union, MoneyGram, Paypal
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 5000-1000pcs/month

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Produktdetails
Material Edelstahl Bewertete Last Maximales 2000kg
Spannung DC19-29V Kabellänge 8m, 4 leere Drähte
Installations-Standort unter der Seilschnalle Anzeigemodus Gewicht/Prozentsatz
Struktur Aufgeteilte Art Warnungs-Relaisausgabe Überlastung, Volllast, Leerlast, optische, akustische
Markieren

SUMMIT Aufzugslastwäger 2000 kg

,

RHP-G-OMS-560 Aufzugslastwäger

,

RHP-G-OMS-560 Überlaststeuerungseinrichtung

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Produkt-Beschreibung

SUMMIT Aufzugslastgewichtungsvorrichtung des Split-Typs Nennlast an der Seilanschlussstelle über die Lastregelvorrichtung
Standort der Anlage:Anschlusspunkt des Seils:OMS-560-RHP-G-2T (Nennlast: 2000 kg)
SUMMIT Aufzugslastgewichtungsgerät 2000kg RHP-G-OMS-560 Überlastkontrollgerät 0
 
Beschreibung:

Der Aufzug über die Ladungsregelung OMS-560-RHP-G ist eine Art Split-Typ-Ladungswägungslösung und besteht aus 1 oder 2 Drucklastsensoren RHP-F und einem Steuergerät OMS-560.und die Drucklastzelle wird typischerweise unter der Drahtseil-Klammerplatte plattiertDiese Methode wirkt sich nicht auf die Anforderungen an die Überfahrhöhe aus und eignet sich daher besonders für Neubau- und Modernisierungsprojekte.
Eigenschaften:

  1. Kosteneffiziente und präzise Methode
  2. Sehr einfach zu installieren
  3. Statische Belastung am Befestigungspunkt (unter der Platte der Drahtseilbefestigung)
  4. Geeignet für neue Anlagen und Modernisierungsprojekte
  5. Menü-geführte Bedienung
  6. 5 Relais Ausgabe Überlastung, Voll, Halbleere, Optik, Audioausgabe
  7. DIN-Schiene oder auf flache Fläche mit Schrauben
  8. IP-65-Qualifizierte Plastikbox.
  9. Integrierte Software zur Korrektur von Gewichtszunahmen aufgrund der Kompensationskette.
  10. Anzeigebelastung und Prozentsatz
  11. Schutz wichtiger Daten vor Passwortstörungen
  12. Automatische Korrektur von Null-Drift, macht die Ausrüstung in optimalem Stadium
  13. Selbstlernfunktion zur Regulierung des zusätzlichen Gewichtsfehlers im hohen Boden
  14. Kontrollgeräte komplett ausgetauscht, Selbstdiagnose und Alarm.
  15. Selbstlernender Betrieb mit jeder festen Last

 

CÜberwachungseinheit:OMS-560    
Betriebsspannung AC/DC16-48V Sensorbetriebsspannung DC5V
Nennleistung 4W Spannung der Signalhalte AC/DC12-45V
Eingangskanal (Lastzelle) 2 Messgenauigkeit 00,1%
Nummer des Relais

5 ((Überlastung, Voll, Halbleere, Optik, Audioausgabe)
 

Betriebstemperatur -45 Grad - +85 Grad
Kontaktlast Bei der Anlage müssen die folgenden Anforderungen erfüllt sein: Größe 90x84x58 mm
Anzeigetypen 4 Ziffern 0,56 Zoll LED Gewicht 265 g
Anzeigemodus Gewicht/Prozentsatz Schalenmaterial ABS

 
 

- Das ist Mo.der: RHP-G
Nennlast 2000 kg Ausgangswiderstand 352M+/-2 Ohm
Nennleistung 2.0+-0.02%mv/v Sicherer Überlast 150% F.S.
Gesamtfehler +/- 0,5% F.S. Endgültige Überlastung 200% F.S.
Wiederholbarkeit +/- 0,5% F.S. Baumaterial Stahl aus rostfreier Legierung
30 Minuten. +/- 0,05% F.S/30min Schutzklasse IP68
Null Bilanz +/-1% F.S. Isolierimpedanz ≥ 5000Ω
T C SPAN +/- 0,02% F.S./10 Grad Celsius Kabellänge 8m ((schwarz)
Betriebstemperaturbereich -30 bis 70 Grad Celsius Anschlussart 4 Banküberweisungen
Eintrittswiderstand 380+/-10 Ohm
Aufregung.
Gleichspannung 5-12V

 
Kabeldiagramm:
SUMMIT Aufzugslastgewichtungsgerät 2000kg RHP-G-OMS-560 Überlastkontrollgerät 1
4 leere Drähte:
SUMMIT Aufzugslastgewichtungsgerät 2000kg RHP-G-OMS-560 Überlastkontrollgerät 2
Anlageort und Größe:
SUMMIT Aufzugslastgewichtungsgerät 2000kg RHP-G-OMS-560 Überlastkontrollgerät 3
SUMMIT Aufzugslastgewichtungsgerät 2000kg RHP-G-OMS-560 Überlastkontrollgerät 4
 
Anweisung:
Der Zweck des SUMMIT-Lastgewichtungssystems besteht darin, die Last im Aufzug zu messen und dem Aufzugsteuerungsteam nutzbare Informationen über die Last zu liefern.Diese Informationen werden für die Vorbereitung und Verarbeitung von Entscheidungen verwendet., z.B. Leichtlast-Anti-Nächtigkeit, Schwerlast und Überlastung.
Das System besteht in der Regel aus einem Sensor oder einer Gruppe von Sensoren, die auf dem Aufzug montiert sind.unter der Kabelplattenanlage und einer SteuerungseinheitDie Sensoren geben dem Steuergerät ein Signal, das unmittelbar mit der Lastmenge in der Kabine zusammenhängt.Die Ladungsgewichtungsanlage nimmt dieses Signal an und liefert dem Aufzugsteuergerät nutzbare Daten in Form eines analogen Signals und diskreter Relaiskontakte.